在機(jī)床加工領(lǐng)域，刀具碰撞一直是一個難題。雖然這看起來是一件小事，但危害卻是巨大的。立式加工中心作為一種高速高精度的自動化精密設(shè)備，一旦狀態(tài)發(fā)生變化，就會影響整個加工進(jìn)度，使整個刀具庫變成廢品。在立式加工中心直觀的概念中，為了便于現(xiàn)代管理，存在著各種操作錯誤或編程錯誤，導(dǎo)致刀具與刀架“碰撞”。較輕的箱子可能會損壞切削工具和加工零件。嚴(yán)重時，可能損壞整個部件。從保持精度的角度出發(fā)，不允許刀具在使用過程中與立式加工中心發(fā)生碰撞。

由于使用軟件進(jìn)行鎖定，在模擬處理過程中，當(dāng)按下自動操作按鈕時，無法在模擬界面上直觀地看到整個情況是否已經(jīng)鎖定。在整個模擬過程中，沒有工具對準(zhǔn)。如果在操作過程中沒有鎖住刀具，很容易與刀具發(fā)生碰撞。在模擬處理前，需要到操作界面確認(rèn)是否再次鎖定。

當(dāng)處理過程中忘記關(guān)閉空閑運行開關(guān)時，將打開空閑運行開關(guān)，以節(jié)省程序模擬時的時間?？者\轉(zhuǎn)是指立式加工中心的所有運動軸以G00速度運轉(zhuǎn)。如果在加工過程中沒有及時關(guān)閉怠速運行開關(guān)，立式加工中心將忽略給定的進(jìn)給速度，以G00速度運行，造成切削、與機(jī)床碰撞等事故。

運行模擬后不返回參考點。驗證程序時，加工中心處于鎖定狀態(tài)，刀具相對于工件處于模擬操作狀態(tài)(絕對坐標(biāo)和相對坐標(biāo)都在變化)。此時坐標(biāo)與實際位置不匹配，需要返回參考點，以保證零點坐標(biāo)與絕對坐標(biāo)和相對坐標(biāo)一致。經(jīng)過程序驗證，如果在加工過程中沒有發(fā)現(xiàn)問題，則會造成刀具碰撞，說明超行程接觸方向不正確。

發(fā)生過行程時，按過行程中的操作方法接觸按鈕，手動或手動向相反方向移動按鈕，消除按鈕。但如果升降方向不正確，則會對立式加工中心產(chǎn)生較大的影響。